TPE制品澆口起皮分層如何解決?

信訪件：外因(yin)：產品(pin)相匹(pi)(pi)配(pei)性(xing)不(bu)良(liang)。外因(yin)：澆(jiao)(jiao)口職位體現了強(qiang)些(xie)的切剪(jian)用(yong)處。澆(jiao)(jiao)口脫皮(pi)層(ceng)次分割最主要是(shi)產品(pin)相匹(pi)(pi)配(pei)性(xing)跟不(bu)上(shang)，碰上(shang)強(qiang)的切剪(jian)用(yong)處可致。

對于SEBS體系的TPE很多都是合金類的材料，若體系相容性不夠，在遇到特殊的注塑產品案例（如流長比大，需較高的射速）時，很容易在澆口位置出現起皮分層。在澆口位置，由于熔體的流動方向和速率會發生急劇變化，這種類似剪切作用，對TPE熔體的體系均勻性是一種極大考驗。射速越大，流長比越大，則剪切作用越明顯。若TPE各組分相容性不夠，則很容易導致不同相結構和組分分層和起皮。

當做促進：TPE配混體系應簡化組分配比(bi)，提(ti)升(sheng)體系相容性。成型(xing)時盡量采用高壓力，較低(di)的射速(su)。如果可能，設計更合(he)理的進膠口位(wei)置，降(jiang)低(di)產品流長比(bi)。