TPU原料顆粒注塑加工時注意事項

在注塑機產品設備加工工藝的配料中，TPU材料是經常用到的一種原料，其高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性使得其在塑膠制品上非常受歡迎。目前，霖源TPU已(yi)密切app于醫遼食品衛生、電子(zi)廠電器元(yuan)件、工藝及(ji)休(xiu)育等(deng)層面，其更(geng)(geng)具其他(ta)(ta)一些塑(su)料材質(zhi)建材所始終無法對比的(de)抗拉強度高、塑(su)性好、防(fang)(fang)腐蝕、耐(nai)(nai)旱、丁晴橡膠、耐(nai)(nai)水、耐(nai)(nai)受損(sun)、耐(nai)(nai)環境等(deng)優點，時他(ta)(ta)更(geng)(geng)具高防(fang)(fang)水防(fang)(fang)潮性透濕性、防(fang)(fang)曬、防(fang)(fang)凍、抑菌、防(fang)(fang)濕、防(fang)(fang)寒、抗紫外光線線并且 能(neng)量轉(zhuan)換(huan)施放等(deng)許許多多不錯的(de)模塊。

TPU相關材料壓(ya)鑄工(gong)作(zuo)時(shi)，需用需要注意的項目(mu)有什么呢，霖(lin)源熱塑形回彈力體tpu服務(wu)商(shang)昨天就來(lai)給消費者講述。

1、建材上色

除某個異常(chang)須要外，TPU通常(chang)以(yi)自然色(se)提供。用戶可(ke)(ke)以(yi)輕松地為TPU著(zhu)色(se)。直接，簡單(dan)和可(ke)(ke)靠的(de)方法(fa)是(shi)添(tian)加碳(tan)粉(fen)或色(se)母料進(jin)行(xing)著(zhu)色(se)。推薦(jian)劑量如下：色(se)粉(fen)：0.2-0.5％，色(se)母：1-4％

2、貨物低溫干燥

仍然(ran)(ran)TPU容(rong)易(yi)吸收水分(fen)并且(qie)容(rong)易(yi)水解，因此未完全干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)的TPU原料(liao)很容(rong)易(yi)導致加工困難(nan)。注(zhu)射產(chan)(chan)品的表面將有氣(qi)泡或銀(yin)紋，并且(qie)擠(ji)出產(chan)(chan)品的表面將顯示(shi)不均(jun)勻，暗淡，起(qi)泡和起(qi)泡。為(wei)了確保生(sheng)產(chan)(chan)和產(chan)(chan)品質量的零缺(que)陷(xian)，建(jian)議在(zai)加工之(zhi)前必(bi)須將TPU原材料(liao)充(chong)分(fen)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)至水分(fen)含量小于0.05％。如(ru)果使(shi)用(yong)碳粉或母料(liao)進(jin)行染(ran)色，則必(bi)須將其與TPU天(tian)然(ran)(ran)著色劑混合并一起(qi)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)。通常，使(shi)用(yong)循環空氣(qi)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)器(qi)或除濕干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)器(qi)來干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)TPU。根據硬度，建(jian)議的干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)溫度為(wei)80-110℃，干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)時間約為(wei)3小時。

3.吹塑擠壓成型

常常，單螺母三級視頻鋅(xin)合金壓(ya)鑄機(ji)常用來(lai)TPU注塑加工(gong)。與其他塑料相(xiang)比，由于(yu)TPU熔融時具有(you)很(hen)高(gao)的(de)粘度，因(yin)此很(hen)容易在料筒中產生高(gao)剪(jian)切力并破壞TPU本身的(de)物理性能。通常，螺桿L / D比為(wei)約16-20且(qie)壓(ya)縮比為(wei)2.0-25的(de)注射成型機(ji)是更合適的(de)。

4.生產加工(gong)再生能力涂料

不(bu)錯(cuo)是噴咀原(yuan)料(liao)(liao)，也不(bu)錯(cuo)是洗(xi)衣(yi)加(jia)盟(meng)機原(yuan)料(liao)(liao)將好食(shi)品壓(ya)碎(sui)，隨后與新原(yuan)料(liao)(liao)結合(he)采用(yong)(yong)，但在(zai)采用(yong)(yong)前務必立即太干。在(zai)特定機器和高中物理的標準，不(bu)允許的在(zai)鋅合(he)金壓(ya)鑄操作過程中采用(yong)(yong)再生利用(yong)(yong)原(yuan)料(liao)(liao)。它占所有(you)原(yuan)原(yuan)料(liao)(liao)的30％以(yi)上。擠出的再生材(cai)料(liao)(liao)應(ying)單獨加(jia)工或添加(jia)到(dao)新的注(zhu)塑材(cai)料(liao)(liao)中。此外，回收材(cai)料(liao)(liao)不(bu)應(ying)存放(fang)太長時間(jian)。使用(yong)(yong)干頂。無法回收的廢物可以(yi)被(bei)焚化以(yi)獲得熱量。

5.一擠處理

肌內(nei)接(jie)種(zhong)負(fu)(fu)荷，做到(dao)負(fu)(fu)荷，肌內(nei)接(jie)種(zhong)流速和背壓(ya)(ya)的(de)調準(zhun)和有效(xiao)控制我們(men)對(dui)品(pin)牌長寬比安全性和施放能力更加核心(xin)。如(ru)果(guo)你(ni)(ni)(ni)你(ni)(ni)(ni)做到(dao)負(fu)(fu)荷太(tai)低，則(ze)很(hen)比較(jiao)(jiao)比較(jiao)(jiao)容易(yi)會(hui)出現品(pin)牌下垂出現的(de)；如(ru)果(guo)你(ni)(ni)(ni)你(ni)(ni)(ni)負(fu)(fu)荷太(tai)高，則(ze)很(hen)比較(jiao)(jiao)比較(jiao)(jiao)容易(yi)會(hui)出現品(pin)牌施放。肌內(nei)接(jie)種(zhong)負(fu)(fu)荷做到(dao)負(fu)(fu)荷應在100-1200bar的(de)范圍內(nei)可調，并(bing)且注射壓(ya)(ya)力應設(she)置為僅消除產品(pin)壓(ya)(ya)降，通常(chang)將保持(chi)壓(ya)(ya)力設(she)定為注射壓(ya)(ya)力的(de)50％。為了確保均勻(yun)的(de)增塑，應將背壓(ya)(ya)控制在注射壓(ya)(ya)力的(de)10-25％之內(nei)。