影響ABS注塑件應力的因素分析

關系ABS注塑件應力的因素主要有樹脂的質量、成型條件、制件和模具設計的合理性、制件的使用環境和過程等。樹脂的質量對制件的應力影響很大。揮發物多,分子量分布寬,制件應力就大。

完(wan)成情況的(de)不良(liang)影(ying)響各種因素主要有建材中的(de)所需的(de)水(shui)(shui)分(fen)、料筒水(shui)(shui)溫(wen)(wen)、注塑成型有壓力(li)(li)(li)、保壓耗時、模頭水(shui)(shui)溫(wen)(wen)等。ABS樹脂成型前必須干燥(zao),干燥(zao)程度(du)越高(gao),對降低內應(ying)(ying)力(li)(li)(li)越明顯。提(ti)高(gao)料筒溫(wen)(wen)度(du),可以(yi)(yi)降低熔(rong)體粘度(du),有利于解(jie)除分(fen)子取向,降低應(ying)(ying)力(li)(li)(li),但過高(gao)的(de)料筒溫(wen)(wen)度(du)易使(shi)樹脂分(fen)解(jie),反而(er)增大了制件應(ying)(ying)力(li)(li)(li),所以(yi)(yi)料筒溫(wen)(wen)度(du)應(ying)(ying)適宜(yi)。

提升 鋅合(he)金壓鑄重壓或加長保壓時(shi)間間隔,會增加分子取向應(ying)(ying)力(li),但(dan)(dan)有(you)利于(yu)降低收縮應(ying)(ying)力(li)。模具溫(wen)度提高會降低應(ying)(ying)力(li),但(dan)(dan)會使成型周期延長,增加了樹脂分解(jie)的可能。

制(zhi)(zhi)作和模具設(she)備設(she)備構造最主要的(de)還有(you)制(zhi)(zhi)作體積尺寸、圓樓梯過(guo)(guo)渡(du)期(qi)、入(ru)料辦(ban)法等。如澆口具體的(de)位(wei)置、保壓線路的(de)具體的(de)位(wei)置會對制(zhi)(zhi)作的(de)而(er)成效果有(you)很大的(de)關系。提升(sheng)制(zhi)(zhi)作焊接鋼管壁厚會有(you)效降低團伙傾(qing)向應(ying)力應(ying)變,但(dan)使收縮應(ying)力增加(jia)。制(zhi)(zhi)件轉角處用圓弧過(guo)(guo)渡(du),可避免(mian)應(ying)力集中。

制(zhi)(zhi)品(pin)的選擇(ze)區域核心是(shi)指受力(li)分(fen)析條件、會不會了解溶(rong)(rong)液等。制(zhi)(zhi)品(pin)配備中與(yu)黑色金(jin)屬(shu)組(zu)和,應控制(zhi)(zhi)裝配扭(niu)(niu)矩(ju),過大的扭(niu)(niu)矩(ju)易(yi)使ABS注塑件在組(zu)合(he)處產(chan)生(sheng)較大應力(li)。易(yi)使ABS注塑件應力(li)開裂(lie)的溶(rong)(rong)劑(ji)或溶(rong)(rong)劑(ji)氣(qi)體(ti)環(huan)境(jing)應避免接(jie)觸。