如何注塑出PC+GF透明塑料件？

透明體塑膠PC+gf產品由于透光率要高，所以當然要求PC+gf塑料制品表面質量的要求過于嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、設備、模具、甚至產品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至的要求。

其次，仍然透(tou)明度(du)PC+gf塑(su)料多為熔(rong)點高(gao)(gao)、流動(dong)性差，因此為保證產品(pin)的表面(mian)質(zhi)量，往(wang)往(wang)需要較高(gao)(gao)的溫度(du)，注(zhu)(zhu)射(she)壓力(li)、注(zhu)(zhu)射(she)速度(du)等工藝(yi)參數(shu)也(ye)要作細微調(diao)整，使注(zhu)(zhu)塑(su)料時既(ji)能(neng)充滿模，又不會產生內應力(li)而引起產品(pin)變形(xing)和開裂。因此從原料準備，對(dui)設(she)備和模具(ju)要求(qiu)、注(zhu)(zhu)塑(su)工藝(yi)和產品(pin)的原料處(chu)理(li)幾(ji)方面(mian)都要進(jin)行嚴格的操作。

一、原(yuan)材料的準備工作與晾干

仍然(ran)在PC+gf塑(su)料(liao)(liao)中(zhong)含(han)有(you)(you)任何一(yi)點(dian)雜質，都可能影響產品的(de)(de)(de)透明度，所(suo)以在儲(chu)存、運輸、加料(liao)(liao)過程(cheng)中(zhong)都注(zhu)意密(mi)封，保證原料(liao)(liao)的(de)(de)(de)干凈。特別是(shi)(shi)原料(liao)(liao)中(zhong)含(han)有(you)(you)水分，加熱后會引起原料(liao)(liao)的(de)(de)(de)變質，所(suo)以要做干燥(zao)(zao)處理。在注(zhu)塑(su)的(de)(de)(de)時候，加料(liao)(liao)使(shi)用干燥(zao)(zao)的(de)(de)(de)料(liao)(liao)斗(dou)。還要注(zhu)意一(yi)點(dian)的(de)(de)(de)是(shi)(shi)干燥(zao)(zao)的(de)(de)(de)過程(cheng)中(zhong)，輸入(ru)的(de)(de)(de)空氣好應經過濾、除濕，以便(bian)保證不會污染原料(liao)(liao)。

二(er)、機(ji)筒、螺絲桿和(he)其有附(fu)件的環保

為解決辦法PC+gf原料污染(ran)和在(zai)螺(luo)桿(gan)及附件凹陷處存(cun)有(you)舊(jiu)料或雜質(zhi)，特別在(zai)熱(re)穩(wen)定性差的樹脂存(cun)在(zai)，因此在(zai)使用前、停機后都(dou)應用螺(luo)桿(gan)清洗(xi)(xi)(xi)劑(ji)清洗(xi)(xi)(xi)干(gan)凈各件，使其不得粘(zhan)有(you)雜質(zhi)，當沒有(you)螺(luo)桿(gan)清洗(xi)(xi)(xi)劑(ji)時，可用PE、PS等樹脂清洗(xi)(xi)(xi)螺(luo)桿(gan)。

當零時停(ting)止時，為解決(jue)主要原料在(zai)持續高溫(wen)下(xia)(xia)駐守(shou)的時刻過久，影響(xiang)解降(jiang)，應將(jiang)干熱機和機筒(tong)的溫(wen)度下(xia)(xia)降(jiang)，如PC+gf、PMMA等機筒(tong)溫(wen)度都要降(jiang)至160℃以下(xia)(xia)(料斗溫(wen)度對于PC應降(jiang)至100℃以下(xia)(xia))。