不同改性尼龍注塑時有哪些差異

隨著汽車、機械、電子電器、航空航天等工業的發展，對材料性能的要求越來越高，開發高性能、多功能化改性尼龍（PA）專用材料已經成為了主要的研發課題。關于不同改性PA在注塑中有哪些差異問題，為大家做了整理，以供參考。

01、磨砂玻(bo)璃化學纖(xian)維資料PA

在(zai)PA加入玻(bo)璃纖維(wei)，PA的力學性(xing)(xing)能(neng)、尺寸(cun)穩定(ding)性(xing)(xing)、耐(nai)熱性(xing)(xing)、耐(nai)老化性(xing)(xing)能(neng)有明顯提(ti)高。玻(bo)璃纖維(wei)增(zeng)強(qiang)PA的成型工藝與(yu)未增(zeng)強(qiang)時(shi)大(da)致(zhi)相同，但因流動較增(zeng)強(qiang)前差(cha)，所以注射壓力和注射速度(du)要(yao)適當提(ti)高，機(ji)筒溫度(du)提(ti)高10～40℃。

致使玻纖在鋅合(he)金壓(ya)鑄時中會(hui)沿的流動位置(zhi)價(jia)值(zhi)趨向，促使運動學性能方面(mian)和收攏率(lv)在價(jia)值(zhi)趨向位置(zhi)上增進，促使所制品磨損(sun)翹曲，

因，橡(xiang)膠(jiao)硅膠(jiao)模具設計方案時(shi)，澆口的區域、圖案要節省，加(jia)工上(shang)會提升橡(xiang)膠(jiao)硅膠(jiao)模具的溫差，肉(rou)食品導出來后(hou)放上(shang)溫水中讓其很快一系列(lie)冷卻(que)。

其(qi)余，進(jin)入玻纖的(de)占比越大，其(qi)對注塑(su)成型機塑(su)化(hua)pcb板的(de)偏(pian)磨越大，比較好是(shi)所采用雙不銹鋼(gang)螺絲桿、機筒(tong)。

02、阻(zu)燃材料(liao)PA

隨著在PA中加入(ru)了阻燃劑(ji)，大部分(fen)阻燃劑(ji)在高溫下易分(fen)解(jie)，釋放出酸性物質(zhi)，對金屬(shu)具(ju)有腐(fu)蝕作用(yong)，因此，塑化(hua)元件(螺桿、過膠(jiao)頭、過膠(jiao)圈(quan)、過膠(jiao)墊圈(quan)、法蘭等(deng))需鍍(du)硬鉻處(chu)理。

流(liu)程個方面(mian)，要(yao)盡(jin)可(ke)能的抑制機筒平均環境溫度無(wu)法夠(gou)過高，打瘦(shou)臉針速(su)度慢無(wu)法夠(gou)太(tai)快(kuai)，以(yi)解(jie)決因膠料(liao)(liao)平均環境溫度過高而轉化引致包裝材料(liao)(liao)發黑和測力的性能下調。

03、明亮PA

透(tou)(tou)明(ming)度(du)PA具(ju)有良好(hao)的拉伸(shen)強度(du)、耐沖擊強度(du)、剛性(xing)、耐磨性(xing)、耐化(hua)學性(xing)、表面硬度(du)等(deng)性(xing)能，透(tou)(tou)光(guang)率高，與光(guang)學玻璃相近，加工溫度(du)為300～315℃，成(cheng)型加工時，需(xu)嚴格(ge)控制(zhi)(zhi)機(ji)筒溫度(du)，熔(rong)體溫度(du)太高會因降解而(er)導致(zhi)制(zhi)(zhi)品(pin)變(bian)色，溫度(du)太低(di)會因塑化(hua)不良而(er)影響制(zhi)(zhi)品(pin)的透(tou)(tou)明(ming)度(du)。模具(ju)溫度(du)盡量取低(di)些，模具(ju)溫度(du)高會因結晶而(er)使制(zhi)(zhi)品(pin)的透(tou)(tou)明(ming)度(du)降低(di)。

04、耐候PA

耐(nai)候改良是在PA中加入炭黑等吸收紫外線(xian)的(de)(de)助劑(ji)，這些助劑(ji)對(dui)PA的(de)(de)自潤滑性(xing)和對(dui)金屬(shu)的(de)(de)磨損(sun)大大增強，成型(xing)加工時(shi)會影響(xiang)下料(liao)和磨損(sun)機件。因此，需要采用進料(liao)能(neng)力(li)強及(ji)耐(nai)磨性(xing)高的(de)(de)螺桿、機筒、過(guo)(guo)膠頭、過(guo)(guo)膠圈(quan)、過(guo)(guo)膠墊圈(quan)組合。