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影響PC/ABS合金料性能的因素

影響PC/ABS合金料性能的因素

發布日期:2022-06-29閱讀量:682
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  •     PC(聚碳酸酯)/ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(PC/ABS)合金是一種性能優良、價格低廉的工程塑料,在工業上應用廣泛。合金中的ABS組分既能為PC/ABS合金料提供較好的加工流動性,又可提高合金材料的耐低溫性能。PC/ABS合金具有復雜的微觀結構,其微觀結構的改善能夠顯著提高合金的力學性能。

        奶(nai)茶原料的影(ying)向

        不同(tong)品牌的PC及(ji)ABS樹脂共混(hun)的合金在性(xing)能(neng)上有較大(da)的差(cha)異。高橡(xiang)膠(jiao)含量(liang)提(ti)(ti)高了PC/ABS體(ti)系的沖(chong)擊強(qiang)度(du)(du),但大(da)大(da)損(sun)害了相態(tai)間互容行為(wei),使合金的拉伸性(xing)能(neng)降低(di)。因(yin)此,選用(yong)適當橡(xiang)膠(jiao)含量(liang)的ABS,不但可(ke)以使共混(hun)物的沖(chong)擊強(qiang)度(du)(du)獲得提(ti)(ti)高,而且(qie)其彎曲強(qiang)度(du)(du)還會出現協同(tong)增強(qiang)。使用(yong)低(di)橡(xiang)膠(jiao)含量(liang)的ABS時,合金的彎曲強(qiang)度(du)(du)會出現協同(tong)增強(qiang)。另外,高丙烯睛、低(di)橡(xiang)膠(jiao)含量(liang)和高分子量(liang)的ABS可(ke)以使合金耐熱性(xing)能(neng)提(ti)(ti)高。

        PC/ABS共(gong)混配比對合金(jin)性能的影響

        PC/ABS共(gong)混體系(xi)(xi)相(xiang)容性(xing)、力學性(xing)能與(yu)體系(xi)(xi)中各組分(fen)含量直接相(xiang)關。通過調節PC與(yu)ABS樹脂的(de)(de)共(gong)混比(bi)例(li),分(fen)別(bie)獲得各種不同(tong)特性(xing)的(de)(de)PC/ABS合(he)金(jin)。PC/ABS合(he)金(jin)的(de)(de)性(xing)能與(yu)ABS的(de)(de)含量呈線性(xing)關系(xi)(xi),近似服(fu)從(cong)加和性(xing),其(qi)整體性(xing)能介于(yu)PC與(yu)ABS之間,沖擊(ji)強度隨配比(bi)有超加和效應〔即協同(tong)效應)和對抗效應。

    pc/abs合金塑料

        第三個多(duo)組分(fen)的會影響

        在PC/ABS合(he)金中(zhong)加(jia)入苯(ben)并噻唑、聚酰亞胺等物(wu)質(zhi)可(ke)提高(gao)合(he)金的(de)耐熱性(xing)和熱穩定性(xing)。在加(jia)工(gong)(gong)過程中(zhong),加(jia)入加(jia)工(gong)(gong)改性(xing)劑如環氧乙烷/環氧丙(bing)烷嵌(qian)段(duan)共(gong)聚物(wu)、MMA/St共(gong)聚物(wu)、烯(xi)(xi)(xi)烴(jing)/丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)酸(suan)醋(cu)共(gong)聚物(wu)等可(ke)改善PC/ABS合(he)金的(de)流動性(xing)。此外,為(wei)提高(gao)PC/ABS合(he)金注射(she)制品的(de)接縫強度,通(tong)常(chang)加(jia)入PMMA,SAN,SBR、丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)酸(suan)醋(cu)彈性(xing)體、低密度聚烯(xi)(xi)(xi)烴(jing)、乙烯(xi)(xi)(xi)/丙(bing)烯(xi)(xi)(xi)酸(suan)醋(cu)/乙酸(suan)、乙烯(xi)(xi)(xi)(醋(cu))共(gong)聚物(wu),PC/乙烯(xi)(xi)(xi)類(lei)嵌(qian)段(duan)或接枝共(gong)聚物(wu)等物(wu)質(zhi)。

        代加(jia)工加(jia)工制作工藝 的應響

        PC與ABS的(de)(de)共(gong)(gong)混(hun)設備可選擇(ze)雙螺桿擠(ji)出(chu)機(ji)和(he)附有靜態混(hun)合器的(de)(de)單螺桿擠(ji)出(chu)機(ji)。使用連續捏合式(shi)擠(ji)出(chu)機(ji)效(xiao)果較為理想。在(zai)共(gong)(gong)混(hun)方式(shi)上,二(er)(er)階(jie)共(gong)(gong)混(hun)的(de)(de)混(hun)煉(lian)效(xiao)果好。但(dan)在(zai)二(er)(er)階(jie)共(gong)(gong)混(hun)中,部分(fen)物(wu)料(liao)要(yao)經(jing)過兩(liang)次高溫擠(ji)出(chu),能(neng)耗高,易使物(wu)料(liao)降解(jie),合金性能(neng)下降。

    成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)方(fang)式也對(dui)PC/ABS合金的(de)(de)(de)(de)形態(tai)結構影(ying)響(xiang)很(hen)大(da),例(li)如壓(ya)塑成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)(de)試(shi)樣能(neng)較好地保持合金混煉時所形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)微觀非均(jun)相分(fen)散(san)狀態(tai),而(er)注塑成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)時,在高剪切速率下,分(fen)散(san)狀態(tai)發生(sheng)變化,達到了過(guo)度(du)的(de)(de)(de)(de)均(jun)勻分(fen)解。因此(ci),兩種試(shi)樣的(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)強度(du)有較大(da)的(de)(de)(de)(de)差(cha)別,且(qie)壓(ya)塑成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)試(shi)樣的(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)強度(du)高。PC在有水分(fen)(含水量(liang)大(da)于0.03%)以(yi)及高溫(溫度(du)高于150℃)下極易降解,因此(ci)在共混或(huo)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)前需干燥外(wai),還(huan)應(ying)避免(mian)硬(ying)脂酸類潤滑劑的(de)(de)(de)(de)混入,以(yi)免(mian)影(ying)響(xiang)制品(pin)性(xing)能(neng)。

     


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