ABS塑料及其制品注射成型工藝

 ABS俗稱丙烯腈丁二烯苯乙烯，由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三種單體共聚而成。 由于三種單體的比例不同，它們可以具有不同的性質和熔化溫度。 如果將具有流動性的ABS與其他塑料或添加劑混合，則可以擴展為具有不同用途和性能的ABS，例如抗沖擊、耐熱、阻燃、透明、增強、電鍍等。

 ABS的分子運動性(xing)接近(jin)PS和(he)PC期間，其分子運動性(xing)與(yu)肌(ji)注(zhu)(zhu)溫濕度和(he)經(jing)(jing)濟(ji)(ji)氣壓(ya)關以，肌(ji)注(zhu)(zhu)經(jing)(jing)濟(ji)(ji)氣壓(ya)的作用(yong)稍大(da)，因而，生產總時選用(yong)較高(gao)的肌(ji)注(zhu)(zhu)經(jing)(jing)濟(ji)(ji)氣壓(ya)，以下降熔體消費黏性(xing)，增高(gao)充(chong)模量。

 1、塑料制品的治理

ABS的(de)吸附率(lv)約為0.2%-0.8%。 而針對(dui)(dui)于(yu)般級ABS，制作前應用恒溫(wen)吹(chui)干箱80-85°C烘烤2-4小的(de)時候(hou)或應用吹(chui)干料倉80°C烘1-2小的(de)時候(hou)。 而針對(dui)(dui)于(yu)富含PC含量的(de)耐(nai)溫(wen)ABS，吹(chui)干室溫(wen)應合適增進至(zhi)100℃，到(dao)底吹(chui)干精力可利用氣(qi)氛(fen)擠壓出了來(lai)確定。復蘇料(liao)適用正比是不(bu)能超出30%，真空電鍍(du)級ABS不(bu)可以食用降解料(liao)。

2、注塑成型(xing)機的進行

是可以(yi)實用(yong)細則(ze)壓鑄機（羅桿長徑比值20:1，進(jin)行(xing)壓縮比高于2，注入水壓高于1500bar）。 假若采用(yong)朔料母粒或許廠品銅網外觀對木頭材質條件高，行(xing)取舍小截面積的絲桿。 合模力(li)按4700-6200t/m2確認(ren)(ren)，中應需要(yao)按照朔料品牌和廠品條件確認(ren)(ren)。

3、塑料模和(he)澆口來設計

壓(ya)鑄模具氣溫(wen)可更改在(zai)60-65°C， 流道半徑(jing)為6-8mm， 澆口大小(xiao)約3mm，高(gao)度(du)與好產品類似，澆口直徑(jing)應(ying)小(xiao)于(yu)等于(yu)1mm。 排通氣孔寬4-6mm，厚0.025-0.05mm。

4、融化(hua)溫暖(nuan)

可在注氣法更準確測定(ding)方(fang)法。 多種的平衡等級有多種的溶(rong)化環境(jing)溫度。 引薦制定(ding)有以下：

抗沖級(ji)：220℃-260℃，以(yi)250℃為(wei)佳

主軸電(dian)鍍級：250℃-275℃，以270℃為佳

耐(nai)熱性級：240℃-280℃，以(yi)265℃-270℃為佳

防(fang)潮級：200℃-240℃，以220℃-230℃為佳(jia)

透明(ming)色級：230℃-260℃，以245℃為佳

波璃纖維材(cai)料(liao)增強級：230℃-270℃

這對從表(biao)面必須較高(gao)的服(fu)務，通過較高(gao)的熔體氣溫和(he)塑料模具氣溫。

5、注射器(qi)進程(cheng)

耐火級(ji)用慢(man)速，耐熱性級(ji)用快。 如若物料的面的要求相(xiang)當高，則應應用快速路(lu)層(ceng)級(ji)打(da)針(zhen)快慢(man)有效控(kong)制。

6、背壓

 平常我認為(wei)，背壓(ya)(ya)越(yue)低數越(yue)，通常用的(de)背壓(ya)(ya)為(wei)5bar，色料都要用到較高的(de)背壓(ya)(ya)功能使(shi)混色平滑(hua)。

7、遺留準(zhun)確時間

在(zai)(zai)265℃的水溫(wen)下，ABS在(zai)(zai)熔(rong)膠筒(tong)內停住(zhu)準確時期(qi)間隔(ge)不要超(chao)出5-6分種。防火(huo)阻燃(ran)準確時期(qi)間隔(ge)更短，如(ru)需關機，時要把修改水溫(wen)低至(zhi)100℃，用統一級ABS進(jin)行(xing)(xing)清潔(jie)(jie)熔(rong)膠筒(tong)。進(jin)行(xing)(xing)清潔(jie)(jie)后的混(hun)后料要加入冷開水中以避免提高(gao)認(ren)識一個腳印拆分。如(ru)需從另一個可材(cai)料改打ABS料，則(ze)要先(xian)用PS、PMMA或(huo)PE進(jin)行(xing)(xing)清潔(jie)(jie)熔(rong)膠筒(tong)。有ABS包裝(zhuang)材(cai)料在(zai)(zai)剛出膜時并無(wu)問題，過一次準確時期(qi)間隔(ge)后才會(hui)產(chan)生變黃變黑，這(zhe)或(huo)者(zhe)是(shi)太熱或(huo)可材(cai)料在(zai)(zai)熔(rong)膠筒(tong)停住(zhu)準確時期(qi)間隔(ge)太短產(chan)生的。

8、材質(zhi)的后治療

 大部分ABS工(gong)藝(yi)品(pin)不需后加工(gong)處理，僅(jin)僅(jin)塑料電鍍層級工(gong)藝(yi)品(pin)需經烘烤（70-80℃，2-4每小時）以鈍化從表(biao)面疤痕，如果需塑料電鍍層的(de)工(gong)藝(yi)品(pin)不是適用成(cheng)型(xing)劑，工(gong)藝(yi)品(pin)拿掉后要即刻彩盒(he)。

9、制作時要(yao)專(zhuan)門(men)還要(yao)注意的(de)事(shi)由

 有各種會員等級的ABS（獨特是阻燃型級），在(zai)塑化(hua)后其熔體對螺絲(si)桿(gan)(gan)外表面(mian)的粘堅持問題導向(xiang)過(guo)大，周期長(chang)完會工業制硝(xiao)酸。當(dang)出顯(xian)所訴原因時，需要把(ba)螺絲(si)桿(gan)(gan)均化(hua)段和進行壓縮排出擦試(shi)，并(bing)開展用PS等深度清理(li)螺絲(si)桿(gan)(gan)。